影响动平衡机的因素有哪些

影响动平衡机的因素有哪些
平衡机作为一种技术性机械产品，许多使用者遇到问题不知道从哪里着手
上海申岢小编为此总结了以下平衡机故障和解决方法，希望对你能有所帮助！！！
1、故障现象：更换新软件后，没有进入电测系统的批处理事件。按停止按钮时，数据不能保存。
故障原因：停机时交流接触器打火过猛，有干扰。
解决方法：重新建立一个批处理事件，开机就进入电测系统；在交流接触器上加上灭弧器，避免停机时的干扰。
2、故障现象：重新启动克数变化很大，工件做不到最小剩余不平衡量
故障原因：传感器松动，万向节有跳动
解决方法：检修动平衡机
3、故障现象：在系统测试加重时信号变化量较大，更换后发现万向节损坏
故障原因：传感器出问题
解决方法：更换传感器，检测信号，发现工件不平，跳动量较大；检查设备万向节问题，调整万向节，调机并指出平衡工件不合理的地方，和客户共同研究工艺。
4、故障现象：转速不稳定
故障原因：光电开关损坏
解决方法：更换光电开关
5、故障现象：大直径工件在标准滚轮架上无法测量
故障原因：标准滚轮架的支承范围不能满足大直径工件的要求
解决方法：更换辅助滚轮架并将其装配好，调机测试高低速的不平衡量差别
6、故障现象：工件做平衡装机振动
故障原因：1.工艺轴有径向跳动，2.工艺轴有不平衡量，3.键对工件动平衡量有影响
解决方法：检测动平衡机、平衡工艺轴、做夹具补偿；工件装机做试验
7、故障现象：制动电阻过热、烧坏
故障原因：制动时间过长
解决方法：检修动平衡机
8、故障现象：右路信号微弱，工件不能正常平衡
故障原因：右路传感器，安装不太好
解决方法：重新安装传感器，平衡工件；将安装好的工件安装完毕，用测振仪检测
9、故障现象：工件二次装夹不平衡变化大
故障原因：工装芯轴与锥套配合间隙过大
解决方法：重新加工锥套夹具，故障排除
10、故障现象：定标测量几件后，出现大的数据，且去重不明显